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案例展示數(shù)字成像X射線無損檢測設(shè)備. 數(shù)字化電子元件檢測儀,是一款便攜式的安檢設(shè)備。主要用于工廠的電子產(chǎn)品,BGA,IC,CPU芯片,電子配件,接扦件的非破壞性無損檢測?？蓹z測產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否有損壞、檢測內(nèi)部的圖形結(jié)構(gòu),產(chǎn)品是否合格，是電子產(chǎn)品無損檢測的專用設(shè)備。
5G無線平板探測器:5G無線平板探測器,小型無線DR平板探測器,技術(shù)參數(shù)：：1、數(shù)字成像視場:130X160mm 2、像素間距：125um； 3、＊大間距：200-500mm； 4、A/D轉(zhuǎn)換；16/bits 5、空間分辨率；4.0LP/mm6、管靶流：0.15-0.35mA；7、遠程控制: 遠程操作軟件；8、有線傳輸端口：千兆網(wǎng)口；9、無線傳輸:5G wifi；10、適配器輸出電壓：DC24V。11、交流電源頻率:50-60hz；
X射線檢測設(shè)備,釆用 數(shù)字DR高清成像,內(nèi)置5G快速傳輸;圖像快而清晰.航空航天類測試：在航空航天領(lǐng)域，X射線測試從小件到大件，包括電子封裝芯片、各類電子元器件、PCB、電機、固體推進劑、火工品、鑄造件、焊接件、渦輪葉片、機翼、殼體、管狀件、板狀件等；涉及的材質(zhì)從輕質(zhì)碳纖維復(fù)合材料，到高密度的陶瓷、鋁合金、鋼銅金屬，鎳基高溫合金等。這些零部件內(nèi)部通常存在氣孔、裂紋、夾雜、異物等缺陷，以及內(nèi)部裝配不良、加工尺寸偏差等問題，從而有可能導(dǎo)致零部件失效，進而影響航空航天器的安全性。X射線測試這些缺陷和問題，成功地應(yīng)用于質(zhì)量控制，確保安全可靠。材料科學(xué)領(lǐng)域：將材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化，并對孔隙、夾雜物等進行測試，材料內(nèi)部多組分的空間分布，測試內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。適合碳纖維、陶瓷、鋁合金、鐵銅、鎳等各類材質(zhì)固體材料分析，可直觀觀測各項特征結(jié)構(gòu)的空間分布狀態(tài)，克服表面觀察的局限性。植物領(lǐng)域測試： 對于植物的種子、果實、莖桿、葉片、根系等，可獲得諸多表型結(jié)構(gòu)信息，對植物的組織結(jié)構(gòu)可直觀的觀看。在植物生長發(fā)育、病蟲害、仿生等領(lǐng)域。汽車行業(yè)各部零配件測試領(lǐng)域：涵蓋了鑄造、注塑、焊接、汽車電子、電機、新能源鋰電池等多種類型的部件。金屬鑄造中，會出現(xiàn)多種鑄造缺陷，例如氣孔、縮孔、裂紋、夾雜、少錫，偏位、殘砂等，汽車上的發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱、電機殼體、連桿等鑄造零部件，通過X射線測試，洞悉內(nèi)部的各種缺陷。耐火材料/樹脂板材領(lǐng)域:各類板材竹木、樹脂、橡膠，(測量其內(nèi)部氣孔、氣泡、雜質(zhì)、等情況)焊接/鋁鐵壓鑄鋼領(lǐng)域：結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄造件（鋁、鐵），管件（鋼管、鋼瓶等）焊縫、空焊、虛焊、塑料件，大型電子零部件等產(chǎn)品內(nèi)部瑕疵的檢測及測量。 線束線材/器件領(lǐng)域：不銹鋼線材,螺紋線材,電子線材,銅線材,鋼鐵線材,高速線材,電線線材,合金線材,PVC線材,建筑線材,醫(yī)療線材等，看其內(nèi)部線材連接情況，開關(guān)、連接線、插頭等電子元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)（位置是否偏移、少錫、雜質(zhì)、變形；是否脫焊；是否斷裂等非破壞測量）電子行業(yè)各部零配件測試領(lǐng)域：PCB上的印制線和過孔的分布越來越復(fù)雜，芯片之間連接方式也越來越密集。非破壞性的X射線測試方法可以獲得真實的內(nèi)部形貌分析PCB通孔鍍銅厚度均勻性、印制線斷裂缺陷、鉆孔深度等。對SMT工藝、BGA、QFN、QFP/SOP、倒裝芯片、THT、press-fit插入元件、TSV、SMT、bonding線、功率半導(dǎo)體IGBT和MEMS等各種元器件中的氣孔、裂紋、虛焊等缺陷進行直觀的測試。鑄件注塑測試領(lǐng)域：鑄件和注塑工藝產(chǎn)品制造技術(shù)，在汽車、航空航天、船舶等諸多領(lǐng)域都有應(yīng)用，隨著對其尺寸精度、缺陷控制的要求越來越嚴(yán)格，X射線測試設(shè)備的作用需求。同時，X射線測試在毛坯件中提前發(fā)現(xiàn)缺陷，可以幫助企業(yè)避免后續(xù)加工制造工序，為企業(yè)節(jié)省成本。對鑄造和注塑產(chǎn)品進行無損壞測試，得到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化數(shù)據(jù)，可直觀觀測缺陷出現(xiàn)的位置，為改進工藝流程提供＊直接的數(shù)據(jù)。對孔隙缺陷判斷產(chǎn)品是否達標(biāo)， 對針對每個孔隙或裂紋進行直觀的測試。利用X射線測試設(shè)備測量數(shù)據(jù)可進行輪廓提取，將產(chǎn)品部件直接與測試結(jié)果得到的輪廓進行匹配，判斷其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合格。汽車新能源鋰電池測試領(lǐng)域：單體電池、模組、Pack包等，分析各式各樣的缺陷，對鋰電池極片進行測試，分析極片壓實密度?？凼?、圓柱、方形鋁殼、軟包等各種單體電池內(nèi)部的缺陷，如極片對齊度不良、極片斷裂、極片褶皺變形、焊接氣孔缺陷等；以及電池充放電過程中的結(jié)構(gòu)變化分析等?？脊盼牟y量領(lǐng)域：文物、化石、古幣、玉石等內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行測試，觀察內(nèi)部各部分的相對位置情況，有助于研究者推斷進化史，并還原當(dāng)時的自然和社會面貌。判斷文物內(nèi)部腐蝕情況，修復(fù)后評價修復(fù)效果等。異物/食品領(lǐng)域：食品生產(chǎn)、工業(yè)生產(chǎn)，可檢測產(chǎn)品表面和內(nèi)部是否有無金屬、玻璃、石頭、骨頭、牙簽、塑料袋、高密度的橡膠和塑料等極微小異物等。服裝/箱包領(lǐng)域：衣物出現(xiàn)異物，衣物內(nèi)出現(xiàn)扒絲、金屬異物、鐵絲、針釘、檢測皮鞋、皮包是否有異物（鞋底、鞋面、包內(nèi)及包表面非指定位置有鐵釘、針脫落在內(nèi)）密封性/封裝領(lǐng)域：護膚品封裝、藥品瓶裝、酒瓶異物等（檢測物品的外形狀，物體的包裝，容器進行檢測（例如：瓶子的瓶身瓶口出現(xiàn)氣孔、裂紋、皺縮、焦痕。容器：容器內(nèi)是否有裂縫出現(xiàn)，鋁管有無松動的情況）。
